기계적 씰 응용 분야에서 최적의 성능과 수명을 보장하기 위한 최고의 솔루션인 맞춤형 텅스텐 카바이드 씰 링을 소개합니다. 정밀함과 전문성으로 제작된 당사의 씰 링은 ​​가장 까다로운 산업 환경을 견딜 수 있도록 설계되어 탁월한 내마모성과 신뢰성을 제공합니다.

당사의 텅스텐 카바이드 씰 링은 ​​기계적 씰의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작되어 완벽한 맞춤과 원활한 통합을 보장합니다. 텅스텐 카바이드의 탁월한 경도와 인성은 씰 링에 이상적인 소재로, 마모, 부식 및 고온에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 이는 당사의 씰 링이 누출을 효과적으로 방지하고 가장 까다로운 조건에서도 긴밀한 씰을 유지하여 궁극적으로 유지 관리 비용과 가동 중지 시간을 줄일 수 있음을 의미합니다.

품질과 혁신에 대한 헌신으로 우리는 첨단 제조 기술을 활용하여 업계 표준을 뛰어넘는 씰 링을 생산합니다. 각 링은 정밀성과 일관성을 보장하기 위해 꼼꼼하게 검사되어 고객이 최고 구경의 제품을 받을 수 있도록 보장합니다.

뛰어난 성능 외에도 당사의 맞춤형 텅스텐 카바이드 씰 링은 ​​고도로 맞춤화 가능하므로 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션이 가능합니다. 고유한 크기, 모양 또는 특수 코팅 요구 사항에 관계없이 당사는 고객의 사양에 완벽하게 맞는 맞춤형 씰 링을 제공할 수 있습니다.

또한, 고객 만족을 위한 우리의 헌신은 제품 자체를 넘어서는 것입니다. 우리는 고객이 자신의 응용 분야에 가장 적합한 씰 링을 선택할 수 있도록 포괄적인 지원과 기술 전문 지식을 제공할 뿐만 아니라 설치 및 유지 관리 모범 사례에 대한 지침도 제공합니다.

결론적으로 당사의 기계식 씰용 맞춤형 텅스텐 카바이드 씰 링은 ​​비교할 수 없는 내구성, 신뢰성 및 사용자 정의 옵션을 제공하므로 신뢰할 수 있는 씰링 솔루션이 가장 중요한 산업에 이상적인 선택입니다. 지속적으로 기대치를 뛰어넘는 성능을 발휘하고 기계 시스템의 원활한 작동에 기여하는 씰 링을 제공하는 당사의 전문 지식과 경험을 믿으십시오.

텅스텐 카바이드(TC)는 내마모성, 높은 파괴 강도, 높은 열 전도성, 작은 열팽창 계수를 갖는 씰 표면 또는 링으로 널리 사용됩니다. 텅스텐 카바이드 씰 링은 ​​회전 씰 링과 정적 씰 링. 텅스텐 카바이드 씰 면/링의 가장 일반적인 두 가지 변형은 코발트 바인더와 니켈 바인더입니다.

텅스텐 카바이드 기계적 씰은 패킹된 글랜드 및 립 씰을 대체하기 위해 유체 펌프에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 텅스텐 카바이드 기계적 밀봉 기계적 밀봉이 있는 펌프는 더 효율적으로 작동하고 일반적으로 장기간 동안 더 안정적으로 작동합니다.

모양에 따라 이러한 씰은 텅스텐 카바이드 기계식 씰 링이라고도 합니다. 텅스텐 카바이드 소재의 우수성으로 인해 텅스텐 카바이드 기계식 씰 링은 ​​높은 경도를 나타내며 가장 중요한 것은 부식과 마모에 잘 견딘다는 것입니다. 따라서 텅스텐 카바이드 기계식 씰 링은 ​​다른 재료의 씰보다 널리 사용됩니다.

펌핑된 유체가 구동축을 따라 누출되는 것을 방지하기 위해 텅스텐 카바이드 기계적 씰이 제공됩니다. 제어된 누출 경로는 회전 샤프트와 하우징과 각각 연결된 두 개의 평평한 표면 사이에 있습니다. 누출 경로 간격은 면이 서로 상대적으로 이동하는 경향이 있는 다양한 외부 하중을 면이 받게 되면서 달라집니다.

이 제품은 기계적 밀봉이 더 복잡한 배열이고 기계적 밀봉이 샤프트에 어떤 지지도 제공하지 않기 때문에 다른 유형의 기계적 밀봉과 비교하여 다른 샤프트 하우징 설계 배열이 필요합니다.

텅스텐 카바이드 기계식 씰 링은 ​​두 가지 기본 유형으로 제공됩니다.

코발트 결합(암모니아 적용은 피해야 함)

니켈 결합(암모니아에 사용 가능)

일반적으로 6% 바인더 재료는 텅스텐 카바이드 기계식 씰 링에 사용되지만 광범위한 범위를 사용할 수 있습니다. 니켈 결합 텅스텐 카바이드 기계식 씰 링은 ​​코발트 결합 재료에 비해 향상된 내식성으로 인해 폐수 펌프 시장에서 더 널리 사용됩니다.