기계식 씰용 맞춤형 텅스텐 카바이드 씰링을 소개합니다. 기계식 씰 적용 분야에서 최적의 성능과 긴 수명을 보장하는 최고의 솔루션입니다. 정밀한 기술력과 전문성을 바탕으로 제작된 당사의 씰링 링은 가장 까다로운 산업 환경에서도 견딜 수 있도록 설계되었으며, 탁월한 내마모성과 신뢰성을 제공합니다.

당사의 텅스텐 카바이드 씰링 링은 기계식 씰의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작되어 완벽한 장착과 원활한 통합을 보장합니다. 텅스텐 카바이드의 뛰어난 경도와 인성은 씰링 링에 이상적인 소재이며, 내마모성, 내식성 및 고온 저항성이 탁월합니다. 따라서 당사의 씰링 링은 가장 까다로운 조건에서도 누출을 효과적으로 방지하고 완벽한 밀봉을 유지하여 궁극적으로 유지 보수 비용과 가동 중지 시간을 줄여줍니다.

당사는 품질과 혁신에 대한 확고한 의지를 바탕으로 첨단 제조 기술을 활용하여 업계 표준을 뛰어넘는 씰링 링을 생산합니다. 모든 링은 정밀성과 일관성을 보장하기 위해 세심한 검사를 거치며, 고객에게 최고 품질의 제품을 제공합니다.

당사의 맞춤형 텅스텐 카바이드 씰링 링은 탁월한 성능 외에도 높은 맞춤 제작 기능을 제공하여 특정 용도에 맞는 솔루션을 제공할 수 있습니다. 독특한 크기, 모양 또는 특수 코팅 요구 사항 등 무엇이든 고객의 사양에 완벽하게 부합하는 맞춤형 씰링 링을 제공할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다.

또한, 고객 만족을 위한 당사의 노력은 제품 자체를 넘어섭니다. 당사는 고객이 용도에 가장 적합한 씰링을 선택할 수 있도록 포괄적인 지원과 기술 전문 지식을 제공하며, 설치 및 유지 관리 모범 사례에 대한 지침도 제공합니다.

결론적으로, 당사의 맞춤형 텅스텐 카바이드 기계식 씰링 링은 탁월한 내구성, 신뢰성 및 맞춤 제작 옵션을 제공하여 안정적인 밀봉 솔루션이 필수적인 산업 분야에 이상적인 선택입니다. 당사의 전문성과 경험을 바탕으로 기대 이상의 성능을 제공하고 기계 시스템의 원활한 작동에 기여하는 씰링 링을 제공해 드리겠습니다.

탄화텅스텐(TC)은 내마모성, 높은 파괴 강도, 높은 열전도율, 낮은 열팽창 계수 등의 특성으로 인해 밀봉면 또는 밀봉 링으로 널리 사용됩니다. 탄화텅스텐 밀봉 링은 회전식 밀봉 링과 고정식 밀봉 링으로 나눌 수 있으며, 가장 일반적인 두 가지 유형은 코발트 바인더와 니켈 바인더를 사용하는 것입니다.

텅스텐 카바이드 기계식 씰은 패킹 글랜드 및 립 씰을 대체하여 유체 펌프에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 텅스텐 카바이드 기계식 씰이 장착된 펌프는 더욱 효율적으로 작동하며 일반적으로 장기간 동안 더욱 안정적인 성능을 제공합니다.

모양에 따라 이러한 씰은 텅스텐 카바이드 기계식 씰링 링이라고도 불립니다. 텅스텐 카바이드 소재의 우수성 덕분에 텅스텐 카바이드 기계식 씰링 링은 높은 경도를 보이며, 무엇보다도 부식과 마모에 대한 저항성이 뛰어납니다. 따라서 텅스텐 카바이드 기계식 씰링 링은 다른 재질의 씰보다 널리 사용되고 있습니다.

텅스텐 카바이드 기계식 씰은 펌핑된 유체가 구동축을 따라 누출되는 것을 방지합니다. 제어된 누출 경로는 회전축과 하우징에 각각 연결된 두 개의 평면 사이에 있습니다. 누출 경로의 간격은 각 면에 가해지는 외부 하중에 따라 달라지며, 이로 인해 각 면이 상대적으로 움직입니다.

이 제품들은 다른 유형의 기계식 씰과는 다른 샤프트 하우징 설계 구조를 필요로 합니다. 왜냐하면 기계식 씰은 구조가 더 복잡하고 샤프트를 지지하는 기능을 제공하지 않기 때문입니다.

텅스텐 카바이드 기계식 씰링 링은 크게 두 가지 유형으로 나뉩니다.

코발트 결합형 (암모니아 사용은 피해야 함)

니켈 결합형 (암모니아에 사용 가능)

일반적으로 텅스텐 카바이드 기계식 씰링 링에는 6%의 바인더 재료가 사용되지만, 다양한 종류가 있습니다. 니켈 결합 텅스텐 카바이드 기계식 씰링 링은 코발트 결합 재료에 비해 내식성이 향상되어 폐수 펌프 시장에서 더 널리 사용됩니다.