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탄화텅스텐(TC)은 내마모성, 높은 파괴 강도, 높은 열전도율, 낮은 열팽창 계수 등의 특성으로 인해 밀봉면 또는 밀봉 링으로 널리 사용됩니다. 탄화텅스텐 밀봉 링은 회전식 밀봉 링과 고정식 밀봉 링으로 나눌 수 있으며, 가장 일반적인 두 가지 유형은 코발트 바인더와 니켈 바인더를 사용하는 것입니다.

텅스텐 카바이드 기계식 씰은 패킹 글랜드 및 립 씰을 대체하여 유체 펌프에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 텅스텐 카바이드 기계식 씰이 장착된 펌프는 더욱 효율적으로 작동하며 일반적으로 장기간 동안 더욱 안정적인 성능을 제공합니다.

모양에 따라 이러한 씰은 텅스텐 카바이드 기계식 씰링 링이라고도 불립니다. 텅스텐 카바이드 소재의 우수성 덕분에 텅스텐 카바이드 기계식 씰링 링은 높은 경도를 보이며, 무엇보다도 부식과 마모에 대한 저항성이 뛰어납니다. 따라서 텅스텐 카바이드 기계식 씰링 링은 다른 재질의 씰보다 널리 사용되고 있습니다.

텅스텐 카바이드 기계식 씰은 펌핑된 유체가 구동축을 따라 누출되는 것을 방지합니다. 제어된 누출 경로는 회전축과 하우징에 각각 연결된 두 개의 평면 사이에 있습니다. 누출 경로의 간격은 각 면에 가해지는 외부 하중에 따라 달라지며, 이로 인해 각 면이 상대적으로 움직입니다.

이 제품들은 다른 유형의 기계식 씰과는 다른 샤프트 하우징 설계 구조를 필요로 합니다. 왜냐하면 기계식 씰은 구조가 더 복잡하고 샤프트를 지지하는 기능을 제공하지 않기 때문입니다.

텅스텐 카바이드 기계식 씰링 링은 크게 두 가지 유형으로 나뉩니다.

코발트 결합형 (암모니아 사용은 피해야 함)

니켈 결합형 (암모니아에 사용 가능)

일반적으로 텅스텐 카바이드 기계식 씰링 링에는 6%의 바인더 재료가 사용되지만, 다양한 종류가 있습니다. 니켈 결합 텅스텐 카바이드 기계식 씰링 링은 코발트 결합 재료에 비해 내식성이 향상되어 폐수 펌프 시장에서 더 널리 사용됩니다.

텅스텐 카바이드 씰링 링은 정유 공장, 석유화학 공장, 비료 공장, 양조장, 광업, 펄프 공장 및 제약 산업에서 사용되는 펌프, 압축기, 믹서 및 교반기의 기계식 씰에 밀봉면으로 널리 사용됩니다. 씰링 링은 펌프 본체와 회전축에 설치되어 회전하는 링과 고정된 링의 끝면을 통해 액체 또는 기체의 밀봉을 형성합니다.

다양한 크기와 종류의 텅스텐 카바이드 평면 씰링 링을 선택할 수 있으며, 고객의 도면 및 요구 사항에 따라 제품을 추천, 설계, 개발 및 생산할 수도 있습니다.

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